Mecánica de fluidos / Caudex Vitelio Peñaranda Osorio.

Format:

Book

Author/Creator:

Peñaranda Osorio, Caudex Vitelio.

Series:

Ingeniería y salud en el trabajo. Ingeniería.

Ingeniería y salud en el trabajo. Ingeniería

Language:

Spanish

Subjects (All):

Fluid mechanics.

Mecánica de fluidos.

Local Subjects:

Mecánica de fluidos.

Genre:

Libros electrónicos.

Physical Description:

1 recurso en línea (342 páginas)

Edition:

1st ed.

Place of Publication:

Bogotá : Ecoe Ediciones, 2008.

Summary:

El Ingeniero de Montes, Forestal o Ambiental no es ni un climatólogo, ni un geólogo, ni un edafólogo; sin embargo debe tener un conocimiento básico de estas disciplinas porque constituyen uno de los apoyos esenciales de dos de sus tecnologías fundamentales: la Selvicultura y la Pascicultura.Este texto, pues, no constituye un tratado para especialistas en las tres materias señaladas sino una síntesis de aquellas ideas básicas que se precisan para el precitado apoyo y que pueden servir tanto como base a quienes se inicien en los estudios agroforestales e ingeniería ambiental y como obra de puesta al día y de recordatorio para todos aquellos que ya hace años abandonaron las aulas universitarias.La dos partes de las que se compone el libro (Geología y Climatología) se completan con apéndices muy prácticos y que van desde ejercicios a tablas de datos, índices de productividad, tomas de muestras, etc

Contents:

Intro

Tabla 1.1. Diferentes sistemas de unidades

Tabla 1.2. Múltiplos y submúltiplos. Prefijos, símbolos y equivalencia decimal

Tabla 1.3. Unidades de uso común

Tabla 2.1. Tensión superficial del agua (s) a presión atmosférica estándar al nivel del mar.

Tabla E.5.1. Determinación de los exponentes contenidos en cada una de las dimensiones básicas comprendidas en las variables propuestas.

Tabla 6.1. Ecuaciones más usadas en el flujo de tuberías.

Tabla 6.2. Algunos valores de CH para la fórmula de Hazen-Williams.

Tabla E.6.1a. Cálculo de las pérdidas por fricción y menores para una tubería de 2" (0.0508 m) utilizando el método de Newton Raphson.

Tabla E.6.1b. Cálculo de las pérdidas por fricción y menores para una tubería de 3" (0.0762 m) utilizando el método de Newton Rapshon.

Tabla E.6.1c. Cálculo de las pérdidas por fricción y menores para una tubería de 4" (0.1016 m) utilizando el método de Newton Raphson. Se observa que dicha tubería puede transportar el caudal requerido de 0.40 m3/s holgadamente.

Tabla E.6.1d. Cálculo de las pérdidas por fricción y menores para una tubería de 2" (0.0508 m) utilizando el método de la iteración en un punto.

Tabla E.6.1e. Cálculo de las pérdidas por fricción y menores para una tubería de 3" (0.0762 m) utilizando el método de la iteración en un punto.

Tabla E.6.1f. Cálculo de las pérdidas por fricción y menores para una tubería de 4" (0.1016 m) utilizando el método de la iteración en un punto.

Tabla E.6.1g. Resultados finales del cálculo del diámetro más adecuado para trasportar un caudal de 40 L/s con unas pérdidas totales iguales o menores a 60 m mediante la herramienta Solver de Excel.

Tabla E.6.2. Resultados finales del cálculo del diámetro más adecuado para trasportar un caudal de 40 L/s con unas pérdidas totales iguales o menores a 50 m mediante la herramienta Solver de Excel.

Tabla E.6.3a. Variables obtenidas para las tuberías de 3" y 4" en el ejemplo 6.1.

Tabla E.6.3b. Secuencia de cálculos para determinar la longitud L1 de la tubería de 4" por el método de la bisección. Parte 1.

Tabla E.6.4a. Cálculo de las pérdidas recomendables para cada tubería de la serie, con unas pérdidas disponibles totales de 70 m.

Tabla E.6.4b. Cálculo de los diámetros que produzcan unas pérdidas iguales o menores a las recomendadas, utilizando la herramienta Solver.

Tabla E.6.4c. Segunda iteración, donde se reduce el primer diámetro a 0.30 m, y las pérdidas ejercidas por la válvula a hmv 5 14.53 m.

Tabla E.6.4d. Tercera iteración, donde se prueba reducir el segundo diámetro a 0.25 m, pero las pérdidas se hacen mayores a las disponibles (hmv = 27.20 m).

Tabla E.6.4e. Cuarta iteración, donde se reduce el diámetro de la última tubería a 0.20 m y se obtienen unas pérdidas ejercidas por la válvula de hmv = 5.57 m.

Tabla E.6.5a. Cálculo del diámetro para transportar un caudal igual o mayor de 0.15344 m3/s (153.44 L/s).

Tabla E.6.5b. Cálculo del coeficiente de fricción f1, de la velocidad de flujo V1 y de las pérdidas totales (HT ) para la segunda tubería de 300 mm de diámetro utilizando la herramienta Solver de Excel.

Tabla E.6.5c. Cálculo del nuevo caudal para la tubería existente de diámetro d2 5 0.25 m y del nuevo caudal total QT .

Tabla E.6.5d. Cálculo del coeficiente de fricción f1, de la velocidad de flujo V1 y de las pérdidas totales (HT ) para la segunda tubería de 300 mm de diámetro y para la segunda iteración, utilizando la herramienta Solver de Excel.

Tabla E.6.5e. Cálculo del nuevo caudal para la tubería existente de diámetro d2 = 0.25 m y del nuevo caudal total QT , en la segunda iteración.

Tabla E.6.5f. Cálculo del coeficiente de fricción f1, de la velocidad de flujo V1 y de las pérdidas totales (HT ) para la segunda tubería de 300 mm de diámetro y para la tercera iteración, utilizando la herramienta Solver de Excel.

Tabla E.6.5g. Cálculo del nuevo caudal para la tubería existente de diámetro d2 = 0.25 m y del nuevo caudal total QT , en la tercera iteración.

Tabla E.6.6a. Cálculo del diámetro más adecuado para transportar un caudal de 0.680 m3/s (o mayor) en la tubería 1 2 U1 y de las respectivas pérdidas, con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 ? 1024 m, en la red abierta.

Tabla E.6.6b. Cálculo del diámetro más adecuado para las restantes tuberías que confluyen en el nudo 1 y de las respectivas pérdidas, con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 * 1024 m, en la red abierta.

Tabla E.6.6c. Cálculo del diámetro más adecuado para las tuberías que confluyen en el nudo 2 y de las respectivas pérdidas, con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 * 1024 m, en la red abierta.

Tabla E.6.6d. Iteración 2 para el nudo 1 con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 * 1024 m, en la red abierta.

Tabla E.6.6e. Iteración 2 para el nudo 2 con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 * 1024 m, en la red abierta.

Tabla E.6.6f. Iteración 6 (última) para el nudo 1 con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 * 1024 m, en la red abierta.

Tabla E.6.6g. Iteración 6 (última) para el nudo 2 con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 * 1024 m, en la red abierta.

Tabla E.6.6h. Resultados finales para la red abierta.

Tabla E.6.7a. Datos y cálculos preliminares en una hoja de cálculo Excel para el método de Hardy Cross.

Tabla E.6.7b. Cálculo del coeficiente de fricción utilizando la ecuación 6.16 junto con la herramienta Solver de Excel, y cálculo inicial de pérdidas para cada tramo de cada circuito, y DQ para cada circuito, según el método de Hardy Cross.

Tabla E.6.7c. Primera iteración del método de Hardy Cross. Las columnas 1 a 5 han desaparecido, pues son las mismas y se repiten en todo el proceso de cálculo.

Tabla E.6.7d. Primera iteración del método de Hardy Cross, corregida para el coeficiente de fricción f.

Tabla E.6.7e. Última iteración (décima) para el método de Hardy Cross, en la cual se logra el valor especificado de DQ ( # 1 * 1026 m3/s).

Tabla E.6.7f. Resultados finales para caudales Q (L/s) y pérdidas totales hT (m) para los diferentes tramos de los dos circuitos de la red cerrada.

Tabla 7.1. Coeficientes de descarga (Cd ) para venturímetros normales.

Tabla 8.1. Longitudes equivalentes a pérdidas por accesorios.

Tabla E.8.1a. Cálculo del coeficiente de fricción f para la tubería de succión utilizando la herramienta Solver.

Tabla E.8.1b. Cálculo del coeficiente de fricción f para la tubería de impulsión, utilizando la herramienta Solver.

Tabla E.8.1c. Cálculos preparados para elaborar y superponer la curva de operación del sistema a las curvas características de la bomba ofrecida por el fabricante.

Tabla 9.1. Elementos geométricos de algunas secciones transversales. Parte 1.

Tabla E.9.2a. Solución del ejemplo mediante aproximaciones sucesivas.

Tabla E.9.2b. Solución del ejemplo mediante el ordenamiento adecuado de los datos y de las ecuaciones en una hoja de cálculo Excel y la utilización de la herramienta Solver.

Tabla E.9.7a. Cálculo del punto de inflexión del resalto a partir de la observación del rango donde coinciden las fuerzas específicas. Nótese que entre un ancho de 1.50 y 2 m, las fuerzas específicas bajas y altas se cruzan.

Tabla E.9.7b. Ampliación del rango entre los anchos donde las fuerzas específicas altas y bajas se cruzan. Nótese que entre 1.8 y 1.9 las fuerzas específicas altas y bajas se cruzan.

Tabla E.9.7c. Promedio del rango de valores extremos (ancho de 1.85 m, correspondiente a los anchos de 1.8 y 1.9 m) que permite una buena aproximación de la fuerza específica crítica.

Tabla 9.2. Dimensiones y capacidad de las canaletas Parshall para varios anchos de garganta W, correspondientes a la figura 9.13. Parte 1.

Tabla E.9.8. Resultados de los cálculos elaborados en una tabla Excel.

Figura 2.1. Tensiones ejercidas sobre las caras externas de un paralelepípedo rectangular infinitesimal.

Figura 2.2. Elemento infinitesimal de un fluido en reposo o en movimiento uniforme.

Figura 2.3. Elemento infinitesimal de un fluido que se mueve en la dirección arbitraria nn.

Figura 2.4. Presión p que se supone ejercida sobre las caras más cercanas al centro de coordenadas en un volumen infinitesimal de un fluido.

Figura 2.5. Dos placas paralelas que contienen en su interior un fluido. La placa inferior permanece inmóvil, y la superior se mueve con una rapidez U. Se asume que en los contornos las partículas de fluido se adhieren a las paredes.

Figura 2.6. Fuerzas de cohesión equilibradas en el interior del fluido y desestabilizadas en la superficie de este, lo que genera una tensión superficial.

Figura 2.7. a) Gota esférica con fuerzas de cohesión intermolecular en equilibrio y b) Sección transversal de la esfera que ilustra el equilibrio entre las fuerzas de tensión superficial y las de presión generadas en el interior de la gota.

Notes:

Contiene bibliografía.

Descripción basada en metadatos suministrados por el editor y otras fuentes.

ISBN:

9789587716108

9587716108

OCLC:

1161248995