Engenharia de Métodos : Movimentos e Tempos.

Format:

Book

Author/Creator:

Palacios Acero, Luis Carlos.

Language:

Portuguese

Physical Description:

1 online resource (376 pages)

Edition:

1st ed.

Place of Publication:

Bogotá : Ecoe Ediciones México, 2024.

Summary:

Em cada local de trabalho, melhorar o desempenho do processo para aumentar a produtividade e a eficiência é uma constante. N o entanto, variáveis relacionadas a equipamentos humanos, fabricação de produtos, clima organizacional, instalações e tecnologias utilizadas podem afetar adversamente os resultados esperados. Descobrir essas fontes de ineficiências e desperdício Corrigir, padronizar e medi-los para contribuir com o progresso do negócio é a meta da Engenharia de métodos, movimentos e tempos.Esta nova edição é composta por nove capítulos nos quais oferece, por meio de uma linguagem simples e diversos suportes visuais, um resumo histórico da engenharia dos métodos, dos métodos de produção, das ferramentas técnicas de fabricação de objetos, da localização das empresas, layout da planta, movimentos ergonômicos adequados no local de trabalho, medição padrão do trabalho e gerenciamento de engenharia de método. Cada capítulo traz exercícios, workshops e casos sobre o assunto.Engenharia de métodos, movimentos e tempos é um texto de referência útil para alunos, professores e profissionais em Engenharia Industrial e Administração de Empresas, bem como para gerentes, diretores de produção e consultores interessados no desempenho empresarial.

Contents:

Intro

INTRODUCCIÓN

CAPÍTULO I

Visión histórica de ingeniería de método

El profesional del presente milenio

LAS INGENIERÍAS

INGENIERO MECÁNICO

INGENIERO INDUSTRIAL

INGENIERÍA DE MÉTODOS

Historia y nacimiento de los estudios de métodos, movimientos y tiempos

Frederick Winslow Taylor (1856 a 1915)

ESTUDIO DE LAS CONDICIONES DEL TRABAJO

DOCTRINA DE TAYLOR

FRANK BUNKER GILBRETH (1868-1924) Y LILLIAN GILBRETH

HARRINGTON EMERSON (1853 a 1931)

HENRI FAYOL (1841 a 1925) ÉNFASIS EN LA ESTRUCTURA

HENRY LAWRENCE GANTT (1861- 1919) ADMINISTRACIÓN: ESCUELA CIENTÍFICA

GEORGE ELTON MAYO (1880 a 1949) MOVIMIENTO DE RELACIONES HUMANAS

VISIÓN PARA EL PRÓXIMO MILENIO

CAPÍTULO II

Los métodos

Procedimiento para estudio de métodos

1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.

2. ANÁLISIS DEL PROBLEMA

3. BÚSQUEDA DE ALTERNATIVAS

4. EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS

1. COMPARACIÓN DEL COSTO ANUAL TOTAL

2. COMPARACIÓN DEL PERIODO DE AMORTIZACIÓN DEL CAPITAL

3. COMPARACIÓN DEL INTERÉS ANUAL OBTENIDO EN LA INVERSIÓN

5. ESPECIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN PREFERIDA

6. ESTRATEGIA DE APLICACIÓN

7. SEGUIMIENTO

SIMPLIFICACIÓN DEL TRABAJO

1. MEJORAR EL MÉTODO DE TRABAJO

2. ESCOGER EL TRABAJO PARA MEJORAR

3. DESCOMPONER EL TRABAJO AL ELIMINAR DESPERDICIOS Y MEJORAR LOS MÉTODOS

4. PREGUNTAR EN CADA DETALLE:

5. COMPONENTES DE LA OPERACIÓN:

6. DESARROLLO DEL MÉTODO MEJORADO

7. DISEÑO DE MÉTODOS DE TRABAJO

8. DETERMINAR EL TIEMPO ESTÁNDAR

9. INSTRUCCIÓN Y CAPACITACIÓN AL OPERARIO

IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD

EL LENGUAJE Y LOS SÍMBOLOS EN INGENIERÍA DE MÉTODOS

OTROS SÍMBOLOS

MEDIOS DE DESCRIPCIÓN Y COMUNICACIÓN USADOS EN INGENIERÍA DE MÉTODOS

DIAGRAMA DE PRECEDENCIA

DIAGRAMA DE FLUJO O RECORRIDO

DIAGRAMA DEL PROCESO DE ENSAMBLE

GRAFICA DE ACTIVIDAD MÚLTIPLE.

GRÁFICA SIMO

GRÁFICA MANO IZQUIERDA MANO DERECHA

DIAGRAMA DE FRECUENCIA DE VIAJES

FLUJOGRAMA

Objetivos de los Flujogramas:

Ventajas:

DIAGRAMA DEL PROCESO DEL GRUPO

GRÁFICA GANTT

MÉTODO PERT

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO, ESPINA DE PESCADO O ISHIKAWA

RESISTENCIA AL CAMBIO Y RECOMENDACIONES PARA EVITARLA

EJERCICIOS

CAPÍTULO III

Procesos de manufactura

Introducción

DEFINICIÓN DE MANUFACTURA

DISEÑO

TIPOS PRINCIPALES DE MATERIALES

PROCESOS DE MANUFACTURA

MOLDEO

FORJA

PUNZONADO

EXTRUSIÓN POR IMPACTO

EXTRUSIÓN DE PLÁSTICOS

LAMINADO

ESTIRADO

MOLDE POR SOPLADO (MOLDEO A PRESION DE AIRE)

CONFORMADO HIDRÁULICO

MOLDEO ROTACIONAL

MOLDEO DE MATERIALES REFORZADOS

CONFORMADO POR VACÍO O TERMOFORMADO

CONFORMADO SOBRE ALMOHADILLA DE CAUCHO

CONFORMADO SUPERPLÁSTICO

ESTAMPADO

CORTE

DOBLEZ

DOBLADO DE TUBO

ABRASIÓN

MAQUINADO

PROCESOS AVANZADOS DE MAQUINADO Y NANOFABRICACIÓN

PROCESOS DE UNIÓN

INGENIERÍA CONCURRENTE O SIMULTÁNEA

MANUFACTURA SECUENCIAL

ANTECEDENTES

MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADOR

Diseño Asistido por Computador (CAD).

Diseño Asistido para Ingeniería (CAE).

Diseño Asistido para Manufactura (CAM).

ESTRATEGIAS DE CONTROL DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

CONTROL MANUAL

CONTROL DE LAZO CERRADO

CONTROL ADAPTATIVO

INTELIGENCIA ARTIFICIAL

AUTOMATIZACIÓN

CONTROL NUMÉRICO (CN)

Control numérico básico.

Control Numérico por computadora (CNC)

Control Numérico Directo (DNC)

Controladores Lógicos Programables (CLP)

Programación del control numérico

CAPÍTULO IV

Localización o emplazamiento de empresas

OBJETIVO

LOCALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES

FACTORES DE LOCALIZACIÓN

1. HUMANOS

2. PRODUCTIVOS

3. CARACTERÍSTICAS DEL TERRENO:

4. MERCADOS.

1. Costos fijos

2. Costos variables

3. Ingresos

PROCESO DE ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN EN PLANTA

PROGRAMACIÓN LINEAL

SIMULACIÓN

PREGUNTAS

PROBLEMAS

CAPÍTULO V

Distribución en planta

JUSTIFICACIÓN

DEFINICIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

IMPORTANCIA DE LA DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

OBJETIVO GENERAL

PRINCIPIOS DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

1. Principio de la integración de conjunto

2. Principio de la mínima distancia recorrida

3. Principio de la circulación o flujo de materiales

Principio del espacio cúbico

Principio de la satisfacción y de la seguridad

Principio de la flexibilidad

NATURALEZA DE LOS PROBLEMAS

ELEMENTOS INVOLUCRADOS EN LA PRODUCCIÓN

TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO, LÍNEA O CADENA

EXIGENCIAS DE LA PRODUCCIÓN EN CADENA

DISTRIBUCIÓN POR PROCESO O FUNCIONAL

DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA

DISTRIBUCIONES HÍBRIDAS POR CÉLULAS DE PRODUCCIÓN

FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

FACTOR PRODUCTO Y MATERIALES

FACTOR MAQUINARIA

FACTOR DE PERSONAL

FACTOR MOVIMIENTO

FACTOR ESPERA

LOS SERVICIOS

FACTOR EDIFICIOS

FLUJOS HORIZONTALES

FACTORES DE DECISIÓN PARA USAR UN EDIFICIO

FLUJOS VERTICALES

FACTOR DE CAMBIO

CAPÍTULO VI

Estudio de movimientos

El ser humano

PREVENCIÓN, SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

CLASIFICACIÓN DE RIESGOS

Riesgos materiales

Riesgos higiénicos y contaminantes físicos

Riesgos higiénicos

Riesgos ergonómicos y organizativos

DISEÑO DEL TRABAJO

DISEÑO DE LOS LUGARES DE TRABAJO Y MÁQUINAS QUE SE AJUSTEN MEJOR AL OPERADOR HUMANO

LÍMITE DE LAS ÁREAS DE TRABAJO

DECISIONES RELATIVAS A LA UTILIZACIÓN DE LAS PERSONAS EN UN PROCESO.

PRINCIPIOS DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS RELACIONADOS CON EL USO DEL CUERPO HUMANO

PRINCIPIOS PARA DISTRIBUCIÓN DEL TRABAJO

PRINCIPIOS RELACIONADOS CON EL DISEÑO DE EQUIPO Y LUGAR DE TRABAJO

MEDIO AMBIENTE

ACCIDENTES DE TRABAJO

ENFERMEDADES PROFESIONALES RELACIONADAS CON EL TRABAJO

Conocimientos médicos y técnicos

PREVENCIÓN DE ACCIDENTES INDUSTRIALES

PREGUNTAS Y PROBLEMAS

CAPÍTULO VII

Medida del trabajo

Estudio de tiempos y su importancia

OBJETIVOS

MÉTODOS DE MEDICIÓN

1. DEDUCCIÓN DE EXPERIENCIAS ANTERIORES

2. MUESTREO DE TRABAJO

1) estudio de razones o proporciones elementales

2) estudio de muestreo de desempeño

3) estudio de establecimiento de estándares de tiempo

3. DATOS ESTÁNDAR

4. TIEMPOS PREDETERMINADOS

ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMETRO

DEFINICIÓN

APLICACIONES

EQUIPO PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS

FACTORES EN LA REALIZACIÓN DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

Recolectar la información

TIEMPO REPRESENTATIVO

1. MEDIA ARITMÉTICA

2. MÉTODO MODAL

3. MÉTODO GRÁFICO

Calcular el tiempo normal

Calcular el tiempo estándar

Aplicar los suplementos o tolerancias

Suplementos por necesidades personales

Suplementos por fatiga

Suplementos por retrasos involuntarios

Suplementos por cargas en los brazos y en la espalda

Suplementos por cm. de pendiente por metro

Suplemento por subir y bajar escaleras

Subir escalera corriente

Manejo de vehículos

Levantar cargas

Trabajo intelectual

Suplementos por calor y humedad

PROBLEMA RESUELTO

Valor punto o punto Bedaux

CICLO

TRABAJO LIMITADO O TIEMPO DE MÁQUINA

OPERACIÓN MÁQUINA FUNCIONANDO

SATURACIÓN

VALOR PUNTO O PUNTO BEDAUX

OPERACIÓN MÁQUINA PARADA

OPERACIONES MÁQUINA FUNCIONANDO

RESUMEN.

CALIFICACIÓN ÓPTIMA

EJERCICIOS POR RESOLVER

CAPÍTULO VIII

Administración de la ingeniería de métodos

HOJA RESUMEN DE TIEMPOS

CAPÍTULO IX

Problemas especiales de ingeniería de métodos

Balanceo de línea de ensamble

Objetivo

INFORMACIÓN PARA EQUILIBRAR UNA OPERACIÓN DE UNA PLANTA

BALANCEO DE LA LÍNEA DE ENSAMBLE

EJERCICIOS PARA RESOLVER

ANEXO A:

Formas utilizadas en métodos

ANEXO B:

Talleres, métodos, movimientos y tiempos

Glosario

Bibliografía

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Notes:

Description based on publisher supplied metadata and other sources.